Подписка на новости

* Поля, обязательные к заполнению

LafargeHolcim

LafargeHolcim следует принципам устойчивого развития.

Ключевыми приоритетами всей Группы LafargeHolcim как социально ответственного бизнеса являются:

• Защита климата

Сегодня LafargeHolcim – одна из наиболее эффективных компанией по сокращению выбросов углекислого газа среди производителей цемента.

• Разработка инновационных продуктов для оптимизации энергопотребления зданий

LafargeHolcim предлагает энергоэффективные решения:

  • Цемент с низким содержанием углерода, а также бетон с низким содержанием клинкера;
  • Перерабатываемые нерудные материалы;
  • Высокоэффективные изоляционные бетоны.

• Сокращение использования невосполнимых природных ресурсов

Осознавая свою ответственность перед обществом, LafargeHolcim стремится:

  • Рационально использовать энергию и природные ресурсы;
  • Сокращать образование отходов производства и расход воды;
  • Сохранять ландшафтное и биологическое разнообразие.

• Уважение к местным сообществам

LafargeHolcim участвует в жизни регионов своего присутствия, продвигая принципы устойчивого развития.

В центре внимания Группы в России – охрана труда и здоровья сотрудников, защита окружающей среды, социальная поддержка работников и местного населения.

Фонд устойчивого строительства LafargeHolcim

Фонд был создан в 2003 году с целью привлечения внимания общественности к важной роли архитектуры, проектирования, городского планирования и строительной отрасли в создании устойчивого будущего. Являясь некоммерческой организацией, фонд оказывает поддержку инициативам, направленным на внедрение экологически и экономически эффективных архитектурно-строительных решений, способствующих повышению качества жизни. Главными инструментами этой миссии являются организация и проведение международного конкурса International LafargeHolcim Awards и международного форума International LafargeHolcim Forum.

Утилизация отходов

Группа LafargeHolcim — один из крупнейших в мире операторов по обращению с отходами, за 2018 год предприятия компании переработали 52 млн тонн подготовленных отходов. На заводах LafargeHolcim разные виды отходов используют в качестве альтернативного топлива для производства полупродукта цемента — клинкера. Средний процент замещения природного топлива альтернативным на предприятиях Группы составляет 58%, в целом современные предприятия цементной индустрии могут замещать до 100% топлива альтернативными видами. Применение такого вида топлива — один из основных способов снижения выбросов CO2 в производстве цемента. В России и Европе данный способ утилизации признан наилучшей доступной технологией.

С 2015 года ЛафаржХолсим применяет технологию утилизации отходов в производстве цемента на заводе в п. Ферзиково Калужской области. Отсортированный мусор поступает на завод, после чего проходит строгий лабораторный контроль и помещается в особый бункер. Краны подают его на измельчитель, далее мусор следует на вибросито. Затем после отсеивания крупных фракций и вторичного дробления отходы поступают в башню предварительного нагрева (декарбонизатор), далее — в печь. Температура в печи для производства цемента доходит до 2 тысяч градусов, что обеспечивает безопасные условия сгорания и полное разрушение органики. Зольный остаток (минеральная фракция), образующийся непосредственно в цементной печи, вступает в реакцию с сырьевыми материалами и образует клинкер, из которого делают безопасный цемент.

Кроме остатков сортировки ТКО на цементных заводах можно утилизировать широкий спектр отходов: биомассу, загрязненные почвы, сточные воды химической промышленности, шламы сточных вод и нефтепродуктов. На Щуровском заводе компании, расположенном в подмосковной Коломне, природное топливо частично замещают старыми шинами. На цементных заводах запрещено использовать радиоактивные, биологически опасные отходы и отходы с высоким содержанием хлора.

Цементная индустрия в Европейском союзе использует более 40% топлива, полученного из отходов и биомассы (альтернативного топлива) для выработки тепловой энергии, необходимой для производства. Отходы, содержащие биомассу, считаются нейтральными по выбросам CO2. Такие виды топлива также вносят свой вклад в сокращение углеродного следа. Применение альтернативного топлива — один из основных способов снижения выбросов CO2 в производстве цемента.

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: